La competenza acquisita nella lavorazione della lamiera in oltre 50 anni di attività, consente a Co.C.E.M. di assecondare tutte le esigenze dei clienti e garantirne la totale soddisfazione.

Ciò è reso possibile anche dalla flessibilità produttiva dell'azienda, che utilizza tecnologie avanzate e personale altamente specializzato, oltre che materie prime attentamente selezionate per ottenere solo prodotti di altissima qualità, con finiture curate e massima resistenza. Potendo realizzare anche prodotti su disegno del cliente, personalizzandoli in base ai gusti e alle specifiche esigenze di ciascuno, l'azienda mette a disposizione tutta la propria esperienza per massimizzare la soddisfazione dei clienti e offrire sempre il prodotto migliore per ogni esigenza.

Il punto di partenza per la produzione dei manufatti è la fase di taglio; l'utilizzo di due unità di taglio Laser (Fibra e Co2) garantisce la disponibilità dei materiali per la fasi successive di lavorazione in modo organiz­zato e veloce.

L'alta flessibilità produttiva di queste mac­chine, così come la possibilità di lavorare una grande varietà di materiali ed eseguire le forme più disparate, permette di gestire questa particolare fase di lavorazione in modo adeguato.

Il moderno impianto di punzonatura è in grado di lavorare fogli di lamiera con uno sviluppo massimo di 3000mm x 1500mm di diversi spessori. In questa fase, oltre alle classiche lavorazioni di foratura e trancia­ tura, siamo in grado di realizzare marcature, imbutiture personalizzate e maschiature.

Il reparto di piegatura è dotato di 5 piegatrici a controllo numerico. Le caratteristiche delle piegatrici, unitamente alla competenza degli operatori, consentono di ottenere risultati di massima precisione nella deformazione di superfici.

L'affidabilità e la precisione delle nostre macchine consentono di raggiungere standard di qualità elevati e un'ottima competitività economica sia nell'esecuzione di prototipi che nella grande serie.

Tra le fasi di lavorazione la saldatura dei semilavorati assume un'importanza fonda­ mentale nel momento in cui il cliente necessiti di strutture composte da più parti vincolate permanentemente. La struttura realizzata potrà risultare, a seconda del tipo di saldatura e in base alle materie prime utilizzate, un prodotto con caratteristiche prettamente estetiche oppure di tipo strutturale.

Cura dei particolari e finiture di elevato livello contraddistinguono in modo definitivo il risultato finale.

La verniciatura a polveri elettrostatiche è una fase di lavorazione che permette il rivesti­ mento della superficie metallica con uno strato colorato.

Questo trattamento, oltre a offrire ottimi risultati a livello di finitura superficiale, garantisce un'importante protezione contro l'azione corrosiva degli agenti esterni.

L'eventuale fase di assemblaggio è sempre più importante per il mercato in quanto permette di fornire al cliente un prodotto più completo possibile. L'azienda dispone di specifici reparti di montaggio per as­semblaggi o preassemblaggi di componenti e particolari spesso adatti alle particolari richieste del mercato. Il cliente, oltre a disporre di una lavorazione a valore aggiunto, riceve un prodotto caratterizzato da un'importante personalizzazione e rispondente alle proprie specifiche tecniche.